General contractor per sistemi automatizzati di trasporto e stoccaggio, dalla progettazione alla manutenzione, da un unico fornitore.
In qualità di general contractor ci assumiamo la responsabilità di ingegneria, produzione e montaggio di sistemi automatizzati di trasporto e stoccaggio: tempi prevedibili, conformità alle norme e un unico referente responsabile per l'intera durata del progetto.
Dal magazzino per minuteria ad alta produttività di picking fino all'impianto di smistamento chiavi in mano: uniamo tecnica di trasporto, tecnica di controllo, scaffalature, carpenteria e assistenza in impianti affidabili nel funzionamento multiturno.
Tecnica di trasporto per contenitori, cartoni, polybag e buste in cartone, sorter e tecnica di controllo per una produttività elevata e prevedibile.
Dalle scaffalature portapallet statiche al magazzino automatico per minuteria MiniLoad, dimensionate sulla Sua struttura articoli e sulle portate per campata.
Integrazione di sistemi dalla visualizzazione CAD al collaudo. Tecnica di trasporto, controllo, scaffalature e carpenteria da un unico fornitore.
Realizziamo impianti di ogni dimensione di investimento, dalla soluzione compatta per le PMI fino al grande impianto. In questi settori portiamo competenza normativa e di processo su igiene, tracciabilità e disponibilità.
Lei descrive impianto, produttività e obiettivo. Noi verifichiamo fattibilità e perimetro del progetto.
Layout, simulazione del flusso dei materiali, visualizzazione CAD e un concetto solido.
Offerta vincolante con perimetro della fornitura, cronoprogramma e criteri di collaudo, seguita dall'ordine.
Produzione nel proprio stabilimento, montaggio e tecnica di controllo fino alla messa in servizio.
Magazzino ricambi, manutenzione professionale, hotline e contratti di assistenza, ottimizzazione degli impianti.
Flusso dei materiali, picking e messa in servizio. REMA TEC in sintesi.
Analisi dello stato, sostituzione di azionamenti e tecnica di trasporto, upgrade PLC a TIA Portal e nuova architettura di controllo, anche su impianti di altri costruttori e, dove possibile, durante il funzionamento.
L'impianto funziona su tre turni dal primo giorno: prevedibile, preciso e senza sorprese in fase di messa in servizio.
Un unico referente dalla progettazione al collaudo. Scadenze e interfacce sono state rispettate in modo affidabile.
Il retrofit ha alleggerito sensibilmente il nostro impianto esistente: la produttività di picking è aumentata in modo misurabile.
Realizziamo impianti di ogni dimensione di investimento, dalla soluzione compatta per le PMI fino al grande impianto chiavi in mano. I singoli ricambi rientrano nei contratti di assistenza esistenti.
Sì. Progettazione, tecnica di trasporto, tecnica di controllo, scaffalature, carpenteria, montaggio e manutenzione da un unico fornitore, con un referente responsabile e una responsabilità continua su tempi e qualità per l'intero progetto.
Il retrofit è una prestazione autonoma: analisi dello stato, sostituzione di azionamenti, controllo e tecnica di trasporto, upgrade PLC a TIA Portal e rimessa in servizio, anche su impianti di altri costruttori e, dove possibile, durante il funzionamento.
I nostri settori principali sono l'e-commerce e le industrie automobilistica, alimentare, delle bevande e farmaceutica. In questi settori portiamo competenza normativa e di processo su igiene, tracciabilità e alta produttività.
Al primo contatto seguono pianificazione e progettazione con simulazione dei flussi, poi offerta e contratto, quindi produzione e installazione e infine messa in servizio, collaudo e passaggio all'assistenza e all'ottimizzazione. Lo stesso referente vi segue in ogni fase.
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